切削液的作用
1.冷却作用:它可以降低切削温度,防锈切削液价格,提高刀具耐用度和减小工件热变形,切削液环保,保证加工质量。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。
2.润滑作用:可以减小切屑与前刀面,无锡切削液,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入较压添加剂,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做较压润滑。
所使用的切削液应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收,低污染,排放的废液处理简便,切削液生产厂家,经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。
切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
透明水溶性切削液配方主要成分包含:乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。
乳化切削油配方主要成分包含:石油磺酸钠、聚氧乙烯烷1基酚醚、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇1胺油酸皂、高速机械油、妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、合成脂肪酸、聚乙二醇、工业机械油。
防锈较压乳化油配方主要成分包含:氯化石蜡、硫化油酸、石油磺酸钡、油酸、三乙醇1胺、机械油。